同步帶通過在鋼絲繩或玻璃纖維強力層外面覆上聚氨酯或氯丁橡膠制成的一種環形帶結構的傳動裝置，被應用在很多機械傳動中，所以在很多不同的行業當中其都有廣泛的應用。之所以應用的如此廣泛，最主要的原因就是因為其具備著很多優點，尤其是圓弧齒類型的同步帶，更是具備著很大的優勢，可以取得非常好的傳動應用表現。
同步帶具備的優點：
優點一：傳動準確。同步帶是以嚙合的方式進行傳動的，雖然是彈性體結構，但因為用來承受負載的承載繩子在拉力作用下并不會聲場，所以能夠在嚙合傳動過程中保持節距不便。如此就能確保其和帶輪尺寸正確嚙合，實現無滑差的嚙合，保證工作的時候不會產生滑動，從而獲得精確的傳動比，表現出傳動準確這個優點。
優點二：傳動平穩。同步帶具有緩沖以及減振的能力，通過緩沖嚙合時造成的沖擊，既能促進保證傳動準確，也有利于平穩運行。再加上能夠進行減振，所以可以在應用中表現出傳動平穩這個優點。
優點三：傳動效率高。因為在工作的時候不會產生滑動耽誤時間，所以同步帶傳動的效率很高，能夠達到0.98，這一點相較于三角帶傳動來說有明顯的優勢，尤其是能夠因為高效的傳動具備節能效果明顯這個巨大優勢;
優點四：維護費用低。同步帶在運轉過程中不會輕易有伸長現象，所以并不需要經常調整張緊力，同時裝置在運轉過程中冶不需要進行潤滑，所以應用的時候沒有太多維護保養要求，在維護工作量少的同時，維護起來也非常方便，如此維護費用必然非常低，有利于降低設備整體應用成本;
優點五：傳動比范圍大。憑借著采用的嚙合傳動方式，同步帶能夠達到比較大的傳動比，比如達到10左右，這樣就能夠滿足較多不同機械的傳動需求，并且可以讓傳動結構變得更加緊湊，減小占用的空間;
優點六：可用于長距離傳動。相較于很多其它的傳動裝置只能做近距離傳動來說，同步帶中心距可以達到10米以上，所以它能夠滿足長距離的傳動需求;
優點七：能降低軸和軸承的載荷。因為同步帶的預緊力比較小，安裝的時候不需要將張緊力控制的太大，所以采用此種裝置傳動，相較于用V型帶等裝置傳動來說，可以一定程度地降低軸和軸承受到的載荷。
圓弧齒比梯形齒同步帶更有優勢：
梯形齒結構會使得應力集中在齒根部位，這樣在小帶輪直徑比較小的時候，就容易引發齒形變形，從而對裝置與帶輪齒的嚙合造成不良影響，如此一來裝置在傳動的時候就易于產生噪聲和振動，這種情況如果是低速運轉影響或許還不是很大，但對于速度較高的主傳動來說是非常不利的。因為存在著這方面的不足，所以梯形齒同步帶通常都只是應用在一些轉速不高的運動傳動和小功率傳動的動力傳動中，在加工中心等數控機床的主傳動方面很少會使用。
圓弧齒同步帶因為結構的關系，克服了梯形齒存在的很多不足，比如能夠均化應力、改善嚙合等等，這些能讓其在應用中表現出很多優點，更有應用優勢，尤其是會比梯形齒裝置應用效果更好，適用的范圍更廣。正是因為圓弧齒同步帶改善了梯形齒裝置存在的很多不足，所以其就不會有梯形齒裝置在應用上的局限，無論是在加工中心的主傳動上海市在伺服進給傳動方面其都非常合適，能夠充分滿足使用需求。
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