品質好的同步帶輪在使用的時候出現故障問題的幾率確實會比較少,不過這也是需要大家注意保證帶輪安裝的很好,并注意優化使用,才有可靠保證的。并且品質好的帶輪不容易出現故障問題并不意味著完全不會有任何問題出現。事實上不論帶輪品質有多好,在使用中都有出現故障問題的可能,比如電機過熱問題在帶輪應用中就非常常見,如若大家發現電機過熱,一定要馬上處理解決。
如何保證同步帶輪安裝精度?
保證將同步帶輪安裝的很好,最基本的是需要大家選對安裝位置,并確保帶輪達到要求的安裝狀態。其次是需要大家通過像下面這樣來做,來在帶輪安裝精度上做好保證,通過達到較高的安裝精度,來確保帶輪與同步帶之間有很好的配合:
1、優化選在同步帶輪,確保采用的帶輪在加工精度上能夠與同步帶很好地嚙合,保證二者本身就有條件取得優化的裝配效果;
2、保證選擇的同步帶與帶輪的齒型合適,這樣裝置才能正常進行嚙合,如此安裝操作才能順利進行,才有取得較高安裝精度的可能;
3、保證同步帶輪安裝精度,對于同步帶的材質及齒距也要注意考慮到,比如同步帶材質比較硬的時候,要適當減小張緊力,以防止齒部變形,齒距方面小比大精度會更好;
4、按要求控制好同步帶的安裝張力,確保力度合適,且盡量在最佳的狀態,這樣其與帶輪的配合才會很好,帶輪的安裝精度才會比較高;
5、帶輪的安裝精度與同步帶息息相關,比如需要大家確保采用的同步帶是無縫環帶,沒有任何接駁;
想要在同步帶輪安裝精度上做好保證,除了需要在安裝操作上注意到上述這些情況,在這些方面優化之外,還可以通過用激光校準儀對帶輪安裝精度進行檢測來進一步提升帶輪安裝精度。
使用同步帶輪出現電機過熱現象的時候應該怎么處理?
在同步帶輪的應用方面,有很多問題都有可能導致出現電機過熱,并且電機過熱放任不管還會引發一系列不良后果。所以提醒大家對此類問題要重視,在發現電機過熱的時候要像下面這樣及時找到具體原因,然后對應的方法去解決問題:
第一,介質的比重大于同步帶輪的配置電機容易引發電機過熱,所以在發現有電機過熱現象的時候,要首先檢查介質情況,看是否是介質比重過大導致的,這種情況需要重新裝配適宜的電機才能恢復正常;
第二,填料壓蓋壓的過牢或者是機械密封彈簧調節得過緊是導致同步帶輪出現電機過熱現象的常見原因之一,如果檢查確定是這方面問題導致的,可以通過對壓蓋或者是機械密封的彈簧壓縮量進行調節來解決;
3、如果配置的泵質量不太好,有摩擦處或者是電機和泵軸沒有同心,那也是容易出現電機過熱現象的。所以在帶輪有電機過熱現象的時候,大家需要注意看配置的質量,處理好有問題的部分;
4、一旦輪和軸聯接就會增加升溫,這樣電機就容易過熱,如果檢查確定同步帶輪的電機過熱現象是這方面原因導致的,去除帶輪和軸聯接之間的傳動間隙。